• Виды посадок и классы точности обработки соединяемых элементов

  • ГОСТ предусматривает следующие 7 видов посадок: прессо­вая, тугая, напряженная, плотная, скользящая, ходовая и легко­ходовая.

    При прессовой посадке величина наименьшего натяга равна нулю. Соединение деталей происходит под действием давле­ния при помощи механических приспособлений или сильных уда­ров молотком. Прессовую посадку часто применяют в бесклеевых соединениях, если таковые предусмотрены конструкцией изделия. В этих случаях прочность соединения достигается силой трения поверхностей соединяемых элементов, возникающего в результате упругой деформации волокон древесины под влиянием натяга.

    Тугая, напряженная и плотная посадки пере­ходные, при которых могут получаться как натяги, так и зазоры.

    Тугую посадку применяют в тавровых соединениях, где допу­скаются большие натяги, например в соединениях средних бру­сков и горбыльков с брусками обвязки дверных полотен и окон­ных переплетов, проножки табурета и стула с ножками и т. п.

    Напряженную посадку применяют в угловых соединениях на одинарные шипы.

    Плотную посадку применяют в соединениях с наименьшими возможными натягами, как, например, в соединениях в паз и гре­бень, в паз на рейку, а также в угловых соединениях на двойной шип, в ящичных шиповых соединениях.

    Скользящую посадку применяют в соединениях, выпол­няемых вручную или посредством легких ударов киянкой. Такими посадками являются пазовые соединения полика выдвижного ящика с боковыми стенками, филенок с брусками обвязки в двер­ных полотнах, задней стенки шкафа, вставляемой в фальцы про­ема. Соединения со скользящей посадкой плотные без натягов; допускаемые в них в некоторых случаях зазоры, например между кромкой филенки и дном паза, обусловлены конструктивными со­ображениями, они должны исключать свободную подвижность соединенных деталей.

    Ходовую посадку применяют в соединениях подвижных, преимущественно плоскостных деталей и частей изделия. Таковы соединения дверок, выдвижных полок со стенками проема в ме­бели. Ходовая посадка предусматривает небольшой гарантирован­ный зазор, обеспечивающий возможность перемещения соединен­ных деталей.

    Легкоходовую посадку применяют в подвижных соеди­нениях частей изделия пространственных (объемных) или значи­тельно изменяющих в процессе пользования ими свои размеры в связи с изменениями влажности. Такими являются соединения выдвижного ящика с проемом для него, входной двери с дверной коробкой, оконного переплета с оконной коробкой. Легкоходовая посадка предусматривает зазоры значительных размеров.

    Посадки обозначаются буквами:

    дПр — прессовая

    дТ   — тугая

    дН — напряженная

    дП —плотная

    дС — скользящая

    дХ — ходовая

    дЛ — легкоходовая

    Допуски натяга и зазора в посадках деталей одинаковых но­минальных размеров могут быть различные. Это объясняется требованиями конструкции и эксплуатации изделия. Различия ве­личины натягов и зазоров достигаются точностью обработки дета­лей, которая характеризуется допусками на обработку. Чем меньше допуски, тем выше точность обработки деталей, а вме­сте с тем выше и точность их посадки.

    ГОСТ устанавливает три класса точности в порядке ее умень­шения: 1, 2 и 3.

    1-й класс точности предусматривает очень малые допуски в обработке деталей; натяги и зазоры в соединениях получаются незначительной величины. Выполнение соединения 1-го класса точности требует высокой подготовки и наладки станков, режу­щего инструмента, приспособлений, высокой точности измери­тельного инструмента, приемов работы высокой квалификации. 1-й класс точности применяют в ограниченных случаях, когда к изделию предъявляются особо высокие требования точности, например при изготовлении кассет для фотоаппаратов, где ма­лейший зазор (просвет) делает изделие непригодным.

    2-й класс точности предусматривает сравнительно небольшие натяги и зазоры. Его считают основным. По 2-му классу точности выполняют большинство соединений в мебели, музыкальных ин­струментах, столярном оборудовании пассажирских вагонов, ку­зовах легковых автомобилей, чертежных принадлежностях и многих других столярных изделиях.

    3-й класс точности применяютв соединениях, к которым предъ­являются менее высокие требования по сравнению с соедине­ниями 2-го класса, но вполне обеспечивающих взаимозаменяе­мость деталей. По 3-му классу точности выполняют большинство соединений дверных полотен и оконных переплетов, паркета, ку­зовов грузовых автомобилей и вагонов, деталей сборных домов заводского изготовления и многих других изделий.

    1-й и 3-й классы точности указываются при буквенном обозна­чении посадки цифрой внизу справа, например дП1 (посадка плотная 1-го класса точности). В буквенном обозначении посадки 2-го класса точности последняя не указывается (подразумевается), например дП (посадка плотная 2-го класса точности).

    Предельные отклонения на чертежах могут быть указаны после номинального размера соответствующими числами со зна­ком плюс или минус впереди, либо буквенным обозначением посадки с указанием класса точности. В последнем случае величину отклонений от номинального размера прихо­дится определять по таблицам ГОСТ.

    На чертежах чаще применяют числовое указание отклонений, так как оно определяет посадку и класс ее точности.

    Любителям новых рецептов - http://kylinarniy.ru


    « Предыдущая статья    Следующая статья »


     



    Метки статьи: обработка, мебель, двойня, обвязка, филенка, наладка, киянка, горбыль

  • Облако меток

    абразивы вершина ветви винт гайка гвозди герма гниль годичный слой двойня долото доска заболонь заготовки заточка инкрустация интерьер киянка материал мебель накладки наладка ножовка обвязка обработка обшивка панель паркет раскладка распорка сборка сверло текстура технология торец уровень фанера фанерование филенка форточка фрамуга фрезерование шайба шлифование