• Общие сведения

  • Фанерованием называется оклеивание поверхности столяр­ного изделия тонкими листами древесины, обладающей декора­тивными свойствами.. Такие тонкие листы в виде облицовочной (строганой, пиленой, лущеной) фанеры изготовляют из дуба, ореха, бука, карельской березы и других пород, а также из капов и наплывов. Фанеруются обычно детали (бруски, щиты), реже рамки и коробки. Фанерование деталей проще, чем узлов. Оно может быть механизировано.

    Цели фанерования:

    1) придать изделию более красивый внешний вид;

    2) увеличить прочность изделия;

    3) снизить его стоимость;

    4) облегчить вес изделия;

    5) экономно использовать древесину ценных пород., Древесина большинства широко распространенных мягких

    пород (сосны, ели, осины, ольхи, тополя, ивы и др.) отличается малым весом, легко обрабатывается, обладает достаточной прочностью, но не имеет красивой текстуры. Изделия из древе­сины этих пород фанеруют. Фанерованное изделие по сравнению с изделием из древесины твердых пород легче, а поэтому удоб­нее для пользования. Оно дешевле, так как древесина мягких пород имеет меньшую стоимость, чем древесина пород твердых, особенно ценных. Фанерованное изделие прочнее, чем нефане-рованное; фанерованные детали, особенно щиты, меньше коро­бятся и растрескиваются.

    Использовать для фанерования древесину ценных пород в виде тонкой фанеры экономически выгодно, тем более, что древе­сина этих пород дефицитна. Так, хвойные породы составляют 63'%' наших лесов, тогда как дубравы (дубовые леса) —0,85%; орех, груша, чинар, каштан произрастают в южных районах, причем чистых насаждений не образуют; красное дерево импорти­руется.

    Виды фанерования

    Рис. 215. Виды фанерования:

    а — одностороннее; б — двухстороннее; в — двухстороннее; г - двухслойное

    Способы производства облицовочной фанеры позволяют наиболее полно использовать красоту текстуры древесины цен­ных пород.

    Различают фанерование одностороннее и двухстороннее, однослойное и двуслойное (рис. 215).

    Одностороннее фанерование допустимо только для брусков, ширина которых не превышает их двойную толщи­ну. В брусках такого сечения, если и наблюдается поперечное коробление при сильном изменении влажности, то оно настоль­ко мало, что на качестве изделия не отражается.

    Двухстороннее фанерование лучше односторон­него, так как обе стороны детали оклеиваются одновременно, их усадка при высыхании после оклеивания одинакова, коробления не возникает.

    Наилучшим является двухстороннее двухслойное фанерова­ние. Первый слой фанеры или шпона располагают волокнами перпендикулярно к волокнам детали, второй — перпендикуляр­но к волокнам первого слоя. Получается как бы переклеенный щит в пять слоев с взаимно-перпендикулярным расположением волокон, отличающийся высокой прочностью, хорошо противо­стоящий короблению и растрескиванию. Для первого слоя луч­ше применять шпон из древесины лиственных пород, обладаю­щей значительной и равномерной плотностью (береза, ольха, липа). Шпон может быть лущеным и строганым.

    Двухстороннее однослойное фанерование производится с обеих сторон обязательно одновременно. При двухстороннем двухслойном фанеровании можно сначала наклеивать оба пер­вых слоя, а затем оба вторых слоя. Для повышения производи­тельности труда лучше за один прием наклеивать оба слоя с обеих сторон.

    Процесс фанерования состоит из трех этапов: подготовки ос­новы, т. е. детали, подлежащей фанерованию, подготовки фа­неры и ее наклеивания.


    « Предыдущая статья    Следующая статья »


     



    Метки статьи: фанера, текстура, двойня, фанерование

  • Облако меток

    абразивы вершина ветви винт гайка гвозди герма гниль годичный слой двойня долото доска заболонь заготовки заточка инкрустация интерьер киянка материал мебель накладки наладка ножовка обвязка обработка обшивка панель паркет раскладка распорка сборка сверло текстура технология торец уровень фанера фанерование филенка форточка фрамуга фрезерование шайба шлифование