• Приготовление коллогеновых клеев

  • Раствор желатинового клея приготовляют следующим образом: взвешенное количество 1 сухого клея в плитках заливают (в зависимости от концентрации) холодной чистой водой I и оставляют для набухания на 12—24 ч.

    Срок набухания можно уменьшить в 3—4 раза, если плитки клея раздробить на мел кие кусочки, а затем уже залить водой. Полученный после набухания раствор клея зали вают в чистый сосуд и помещают в водяную ванну или же раствор выливают в клеевароч ный котел, имеющий водяную рубашку. Тем пература воды в водяной ванне или рубашке должна быть не более 80° С. Чтобы избежать образования пены в процессе нагревания, кле евой раствор нужно равномерно помешивать деревянной лопаткой. Клей считается готовым к употреблению, если в нем нет комков (сгустков).

    При механизированном способе склеивания клей наносят на деревянные элементы вальцами, при ручном — щетинными или лубяными кистями. Приготавливают клей не более чем на 1—2 дня, а оставшийся после работы клей сливают в чистую посуду и ставят в прохладное место. Рабочий состав клея дол-ясен иметь температуру от 40 до 60° С, так как перегрев клея снижает его клеящие способности.

    Казеиновый клей, используемый благодаря хорошим качествам и простоте приготовления, выпускается в виде порошка.

    Рабочий раствор из порошкообразного клея готовят следующим образом: в клее мешалку , предназначенную для приготовления клея, наливают сначала требуемое количество холодной воды, а затем постепенно, при непрерывном перемешивании, вводят заранее взвешенное количество порошка. Перемешивание ведется непрерывно в течение 40— 50 мин до полного растворения порошка и образования однородной сметанообразной массы. Приготовленному раствору дают отстояться в течение 10—15 мин, после чего снимают пену, и клей готов к употреблению. При небольшом расходе клея (до 40—50 кг в смену) его готовят в переносной приводной клеемешалке (рис. 82).

    Клеемешалка состоит из опорной рамы 3 Г — образной формы, сваренной из угловой стали; своей узкой стороной она обращена к столу 6 и укреплена на нем на шарнире 5. К опорной раме прикреплен электродвигатель 4 мощностью в 1 квт. От электродвигателя через ременные передачи вращение передается валу с лопастями 2, находящемуся в ведре 1, в котором подготовлены составляющие компоненты для приготовления клея. Рама клеемешалки при помощи шарнира может подниматься и опускаться, вместе с ней поднимается или опускается вал с лопастями. Перемешивание раствора производится в течение 40—50 мин. После того как клей готов, рама приподнимается, ведро из отверстия в столе вынимают и заменяют чистым ведром, затем процесс приготовления клея повторяется вновь.

    Казенно-цементный клей представляет собой разновидность казеинового клея, к которому в определенной пропорции добавляют цемент. Соединения, склеенные на казеино-це ментном клее, обладают высокой прочностью в сухом состоянии, а также повышенной во до- и атмосферостойкостью. Казеино-цементн ый клей состоит из следующих составных веществ: казеинового клея В-107 или ОБ в по рошке 100 вес. ед.; цемента не ниже марки 400 — 75 вес. ед.; воды ( t =10—20° С)— 220—250 вес. ед.

    При поступлении готового казеино-цемент ного клея в виде порошка надо 100 вес. ед. его смешать со 130—140 вес. ед. воды.

    Приготовление клея сводится к следующему : в клеемешалку вводят необходимое количество воды, затем постепенно, при непрерывном перемешивании, засыпают казеиновый порошок. Если раствор сильно загустел, нужно остановить клеемешалку и дать возможность раствору разжижиться, а затем продолжать перемешивание. Через 30—40 мин в раствор вредят при постоянном перемешивании цемент, предварительно просеянный через сито. После этого процесс перемешивания продолжают до получения однородной массы без комков. При перемешивании И нанесении клея нужно избегать образования пены. Приготовленный клей может быть в употреблении в течение 5—6 ч, после этого он густеет и для работы не пригоден.

    Расход казеинового клея при одностороннем нанесении составляет 150 г/м 2 , при двустороннем — 230—340 г/ж 2 .

    Рис. 82. Схема клеемешалки : 1 — ведро, 2 — лопасти, 3 — опорная рама, 4 — электродвигатель, 5 — шарнир, 6 — стол

    Рис. 82. Схема клеемешалки : 1 — ведро, 2 — лопасти, 3 — опорная рама, 4 — электродвигатель, 5 — шарнир, 6 — стол




    « Предыдущая статья    Следующая статья »


     



  • Облако меток

    абразивы вершина ветви винт гайка гвозди герма гниль годичный слой двойня долото доска заболонь заготовки заточка инкрустация интерьер киянка материал мебель накладки наладка ножовка обвязка обработка обшивка панель паркет раскладка распорка сборка сверло текстура технология торец уровень фанера фанерование филенка форточка фрамуга фрезерование шайба шлифование