• Изготовления шипов

  • Большинство комфортабельной мебели, «серьезных» столярных изделий собирают, соединяя детали на шипах. Технические требования к качеству таких узлов, как правило, очень высокие. Выполнить их можно методом фрезерования либо с помощью специальной оснастки. У существующих конструкций самодельных шипорезов, независимо от их сложности, есть свои недостатки, и в их числе — большая толщина шипов при маленькой их длине и недостаточной глубине проушин, неудобство запилива-ния, а отсюда — опасность травмы.
    Предлагаемое приспособление, несмотря на внешнюю простоту, не имеет аналогов и лишено упомянутых недостатков. Оно состоит из жесткой металлической полосы с двумя ручками и набора пластин-проставок, между которыми зажимаются два пильных полотна. В собранном виде этот пакет с обеих сторон (возле ручек) стягивается винтами М5. Вместе со стальной полосой пильные полотна придают всей конструкции жесткость, так необходимую для качественного выполнения работы. Стальная полоса выбирается толщиной 6 мм, а пильные полотна — из столярных ножовок. Использовать полотно лучковой вилы нельзя, так как оно тонкое, в работе будет прогибаться, а значит — не обеспечит желаемого качества. Пласти-ны-проставки могут быть из любого твердого материала: оргстекла, текстолита, пластика. В их числе потребуются и такие, толщина которых равна величине развода пил. Это условие обязательно для обеспечения точного совпадения получаемых размеров шипов и проушин.
    Такое наборное приспособление позволяет получать шиповые соединения любых размеров. Сначала на нижних металлических пластинах-основаниях (6) набираются пакеты пластин-проставок (3) для получениязаплечика шипа (с учетом будущего пропила). На них укладывается первое ножовочное полотно, поверх него — наборы пластин (4) на желаемую толщину шипа (также с учетом пропила). Затем — второе полотно и на него — снова пластины (3) под заплечики. Остается наложить полосу с ручками и все стянуть винтами — приспособление готово к работе.
    Изготовления шипов
    Шип изготавливается следующим образом. Инструмент в сборе ставится пластинами-основаниями (в которых утоплены головки винтов) на рабочий стол, где закреплен упорный брусок. К нему струбциной прижимается деталь. Скользящим возвратно-поступательным движением приспособления обе пилы постепенно внедряются в деталь на нужную глубину. Отпилив затем заплечики, получим шип. У всех последующих деталей он будет одинаковым, так же, как и проушины, изготовленные аналогичным способом (разумеется, с измененными наборами пластин — с учетом толщины пил).
    Варьируя набор пластин, можно изменять размеры шипа, проушины и
    заплечиков. Нижние пластины лучше сделать широкими — для устойчивос-
    ти инструмента; остальные могут быть шириной с ножовочное полотно.
    Кому знакома работа на фрезерном станке, увидит аналогию в установке фрезерных дисков и ножовочных полотен приспособления: там — через кольцевые проставки, здесь — через пластины. Точность запилива-ния получается почти как на станке, и это — при предельной простоте инструмента, которым сможет работать даже впервые взявший его в руки.
    Д.ВЫЩЕПАН, г.Донецк


    « Предыдущая статья    Следующая статья »


     



    Метки статьи: мебель, фрезерование, пакет

  • Облако меток

    абразивы вершина ветви винт гайка гвозди герма гниль годичный слой двойня долото доска заболонь заготовки заточка инкрустация интерьер киянка материал мебель накладки наладка ножовка обвязка обработка обшивка панель паркет раскладка распорка сборка сверло текстура технология торец уровень фанера фанерование филенка форточка фрамуга фрезерование шайба шлифование