• Конвейеризация сборки

  • Конвейером называется транспорт­ов устройство — цепное, ленточное, роликовое, гусеничное или другого типа, служащее для перемещения однородных материалов в фабрично-заводских помещениях, на стройках, в шахтах, а складах. В столярном производстве при помощи конвейера производится перемещение обрабатываемых деталей или собираемых изделий по рабочим местам в порядке следования операций обработки или сборки.

    Наибольшее применение получили конвейеры цепные и росовые с поперечными упорами в виде брусков или с рабочими пластинами (щитами). Бесконечные тяговые цепи или росы конвейера движутся в двух параллельных направляющих, установленных в сборочном цехе ниже уровня пола. В конвейерах с упорами рабочие ветви цепи или троса расположены зподлицо с полом цеха, в пластинчатом конвейере они выступают над полом.

    Конвейер с упорами перемещает собираемое изделие по полу цеха; в местах, где производится сборка негромоздких частей изделия, конвейер поднимается на высоту до 600 мм. В местах, где большое по размерам или тяжеловесное изделие для удобства сборки должно быть перевернуто, устраиваются пневматические опрокидыватели.

    Пластинчатый конвейер в зависимости от вида и размеров вбираемого изделия устанавливают на разной высоте над полом.

    В столярном производстве работают конвейеры по сборке конных переплетов, дверных полотен, различных видов мебели.

    Конвейер может быть распределительным, т. е. служить исключительно для перемещения собираемого изделия от даго рабочего места к другому, и технологическим (рабочим). На технологическом конвейере непосредственно выполняются все операции сборки, т. е. с него собираемое изделие у каждого рабочего места не снимают.

    Различают непрерывный конвейер, действующий безостановочно (непрерывными в столярном производстве могут быть только распределительные конвейеры), и пульсирую­щий конвейер, останавливающийся у каждого рабочего ме­ста. Эти остановки могут следовать одна за другой через стро­го установленные промежутки времени (регламентированный ритм) или в зависимости от положения работы на отдельных рабочих местах (свободный ритм).

    Пневматические ваймы

    Рис. 304. Пневматические ваймы:

    а - поршневая одностороннего действия; б - поршневая двухстороннего действия; в - схема действия пневмоцилиндра; г - схема действия пневмокамеры

    Сборка шкафов на конвейере

    Рис. 305. Сборка шкафов на конвейере:

    а — начало сборки; б—окончание сборки; в — схема цепного конвейера для сборки шкафов для платья: 1 — электродвигатель с приводом; 2 — конвейерная цепь; 3 — воздуховод от компрессора или общеза-водской; 4 — пневмомеханизмы для подъемников; 5 — воздушные краны; 6 — пневмомеханизмы опроки­дывателя; 7 — конвейерные часы

    Ритмом сборочного конвейера называется единое время, не­обходимое для выполнения операции сборки на каждом рабочем месте у конвейера. Свободный ритм допускает некоторые вынуж­денные отклонения от установленной нормы времени для каж­дой отдельной операции.

    При работе с регламентированным ритмом конвейер каж­дый раз включается в действие при помощи специальных кон­вейерных часов, которые предварительно подают работающим звуковой сигнал. При свободном ритме работой конвейера управляет диспетчер из специальной кабины, возвышающейся над уровнем пола и оборудованной соответствующей аппаратурой.

    Собранные изделия сходят с конвейера через промежутки времени, равные ритму его работы.

    На рис. 305 показаны сборка шкафов на конвейере и схема устройства конвейера.


    « Предыдущая статья    Следующая статья »


     



    Метки статьи: обработка, мебель, сборка, технология, ветви

  • Облако меток

    абразивы вершина ветви винт гайка гвозди герма гниль годичный слой двойня долото доска заболонь заготовки заточка инкрустация интерьер киянка материал мебель накладки наладка ножовка обвязка обработка обшивка панель паркет раскладка распорка сборка сверло текстура технология торец уровень фанера фанерование филенка форточка фрамуга фрезерование шайба шлифование