• Струбцины и зажимы

  • устройство струбциныЭтот очень принципиальный в столярном деле инструмент частенько недооценивают неопытные профессионалы. А без него нереально сделать что-либо отменно.Струбцины необходимы при склеивании, сборке и приладке деталей одна к иной, креплении их к верстаку во время обработки, для прикрепления к столу либо верстачной доске всякого рода стусел и приспособлений — уголков, упоров и т. п.Ранее были распространены древесные струбцины. Их плюсы — мягкий зажим и маленькая масса при значимых размерах. В настоящее время в продажу время от времени поступают древесные струбцины 1-го размера — 25 см (внутренняя ширина скобы). Для маленьких деталей таковая струбцина велика.Железные струбцины прочнее, но времени для свинчивания и обжатия требуется больше из-за мелкой вырезки, и существует опасность продавить деталь упором. При сжатии лицевых плоскостей под упор помещают подкладку. При использовании металлическими струбцинами целесообразно сделать набор древесных подкладок с вырезанными под упор гнездами так, чтоб упор входил в гнездо с небольшим усилием. Это упрощает установку струбцины, потому что подкладка не спадает с упора. Столяру следует иметь 4—5 средних струбцин и 4—5 малых. Целесообразно в железных струбцинах заменить вороток на продольный рифленый валик: им работать удобнее, чем воротком.Для огромных изделий, которые изготовляют редко, можно обойтись сжимом с клиновым зажатием (цвинга) либо сделать струбцины с переставляемым упором на хомуте. На мебельных фабриках используют железные струбцины со скользящим упором — очень удобные, универсальные. При длинноватой штанге струбциной такового типа можно зажать фактически всякую деталь либо изделие.Струбцинами зажимают детали, которые при сжатии не могут выпучиться из плоскости, потому для тонких и широких щитков они непригодны.Для склеивания щитков, состоящих из прижатых одна к иной ребрами досок, делают особый сжим, схожий тому, который показан на 10. Само сжатие можно делать клиньями.струбцинаДля сжатия усовых и прямых рамочных соединений используют особые устройства, некие из их тоже приведены на 10. Это самодельные приспособления узенького проф назначения, индустрией они не изготовляются и в магазины не поступают.Все перечисленные выше приспособления служат для обжатия кромок и узлов. Для плоскостного обжатия используют ваймы — винтовые сжимы, составленные из крепких древесных либо железных рам. Под винты вставляют толстые ровненькие щиты с прокладками, в которые упираются опорные части винтов. Детали закладывают меж щитами. Давление выравнивается при помощи цулаг — прокладок по форме детали. Ежели обжимают офанерованные щиты, то их складывают в пачку, а меж ними прокладывают лист дюраля, чтоб предотвратить вероятное склеивание деталей меж собой.Фасонные детали оклеивают шпоном и склеивают меж собой при помощи цулаг — промежуточных фасонных прокладок, через которые передается сжимающее усилие.Для кольцевых круговых обжатий используют веревки и текстильные ремни. Применять для данной цели резиновые ленты нельзя, потому что они обжимают неравномерно и создают усилия вдоль самой ленты, что приводит к сдвигу деталей и перекосу изделия. Может быть только применение резиновых прокладок, используемых в качестве цулаг. Так, удобна для этих целей пористая резина. 


    « Предыдущая статья    Следующая статья »


     



    Метки статьи: доска, обработка, мебель, сборка, цулага

  • Облако меток

    абразивы вершина ветви винт гайка гвозди герма гниль годичный слой двойня долото доска заболонь заготовки заточка инкрустация интерьер киянка материал мебель накладки наладка ножовка обвязка обработка обшивка панель паркет раскладка распорка сборка сверло текстура технология торец уровень фанера фанерование филенка форточка фрамуга фрезерование шайба шлифование