• Работа на цепнодолбежном станке

  • Выбирают соответствен­но заданной ширине гнезда режущую цепь и направляющую планку и устанавливают их на станок. Рабочий стол устанавли­вают по высоте согласно размеру обрабатываемых детален и глубине выбираемых гнезд. По длине гнезда и расстоянию между гнездом и торцом детали устанавливают ограничители горизонтального перемещения стола. Уложенную на столе вплотную к упорному борту деталь прочно закрепляют при­жимом.

    Форма гнезда, получаемого обработ¬кой на цепнодолбежном станке, и подрезка шипа по гнезду

    Выдолбленное на цепнодолбежном станке прямоугольное гнездо (рис. 125) имеет книзу закругленные концы (сквозное гнездо) или закругленное дно (глухое гнездо). Шип в такое гнездо полностью войти не может, хотя оно и было выбрано по его длине. Учитывая это, необходимо при наладке станка уста­навливать стол с таким расчетом, чтобы при выборке сквозного гнезда центр ролика на конце направляющей планки опускался ниже детали на 3 — 4 мм. !При выборке несквозного гнезда сле­дует увеличить его глубину по сравнению с длиной шипа на ве­личину радиуса закругления режущей цепи. Иногда глубину гнезда делают равной длине шипа. В этом случае обязательно срезают у шипа углы.

    Порядок выборки гнезда: стол с деталью отводят в крайнее правое положение и выбирают левый конец гнезда за один про­ход цепи (рис. 126). Подняв суппорт, перемещают стол в край­нее левое положение и выбирают правый конец гнезда. После этого, не поднимая цепи, выбирают все гнездо, плавно подавая стол вправо.

    При таком порядке работы гнездо получается правильной формы и заданных размеров. Если выбирать гнездо за одно опускание суппорта с передвижением стола вправо на всю дли­ну гнезда, последнее получится внизу короче заданного размера вследствие того, что направляющая планка под влиянием уси­лий резания всегда несколько отклоняется от вертикального по­ложения.

    При выборке гнезд на цепнодолбежном станке наблюдают­ся отщепы древесины с одного конца гнезда. Подпор волокон близ выхода режущей цепи не позволяет полностью устранить отщепы. В этом недостаток ра­боты цепнодолбежного станка. Режущую цепь при работе к нужно надвигать плавно, с равномерным нажимом. По мере углубления цепи в деталь ско­рость подачи следует несколько уменьшать. Нельзя подавать цепь сразу на глубину больше 60 — 70 мм или продви­гать ее вдоль выбираемого гнезда с большим углублени­ем. Цепь от этого нагревается и нередко происходит обрыв. Глу­бокие гнезда в 150 — 200 мм лучше выбирать в два-три приема, углубляя цепь каждый раз на 60 — 70 мм.

    При работе на цепнодолбежном станке режущая цепь в большей своей части остается открытой. Это представляет опас­ность для станочника. Новаторами производства созданы до­вольно надежные ограждения режущей цепи.

    На рис. 127 показано ограждение, состоящее из двух гори­зонтальных П-образных металлических планок и девяти.верти­кальных металлических прутиков между планками. Ограждение полностью охватывает режущую цепь спереди и с боков. Крепят его верхней планкой к суппорту или к верху станины в зависи­мости от конструкции рабочей части станка.

    Ограждение перемещается одновременно с цепью. При углуб­лении цепи в обрабатываемый материал нижняя планка с пру­тиками поднимается вверх. При выборке продольных гнезд ограждение свободно скользит по обрабатываемой детали на ро­ликах, соединенных с нижней планкой.

    На рис. 128 изображено ограждение, представляющее собой металлический кожух с овальным отверстием (окном) для на­блюдения за работой цепи. При опускании цепи кожух также опускается вместе со скользящей штангой, на которой он укреп­лен. Достигнув обрабатываемого бруска, кожух останавливает­ся, цепь врезается в древесину. При подъеме цепи кожух начи­нает подниматься только после того, как его нижний край срав­няется с нижним концом цепи.

    При смене цепи ослабляют зажимные винты, соединяющие кожух со штангой и отводят кожух в сторону, как дверку.

    Работа на цепнодолбежном станке

    MahnoGrad.com


    « Предыдущая статья    Следующая статья »


     



    Метки статьи: материал, наладка

  • Облако меток

    абразивы вершина ветви винт гайка гвозди герма гниль годичный слой двойня долото доска заболонь заготовки заточка инкрустация интерьер киянка материал мебель накладки наладка ножовка обвязка обработка обшивка панель паркет раскладка распорка сборка сверло текстура технология торец уровень фанера фанерование филенка форточка фрамуга фрезерование шайба шлифование