• Сверление


  • Календарь событий, которые предстоят в обозримом будующем вы сможете посмотреть перейдя на сайт нашего спонсора.

    Сверление. При сверлении в древесине выбирают отверстия для круглых шипов, нагелей, болтов, шурупов и др. Кроме того, сверлом высверливают сучки и заделывают отверстия пробками.
    Ручное сверление производят коловоротом, дрелью или путем непосредственного вращения сверла-бурава и буравчика. Коловорот (рис. 49, а) состоит из коленчатого стержня 3, патрона 7 для крепления сверл и механизма сцепления 6, В коловороте можно закреплять сверла с диаметром хвостовика до 10 мм.
    Для высверливания отверстий диаметром до 5 мм (под шурупы) применяют дрель (рис. 49, б), представляющую собой стальной стержень с резьбой, в конце которого расположен патрон для крепления сверл. В верхней части дрели имеется свободно вращающаяся головка-грибок. Вращение стержня, а вместе с ним и сверла происходит путем движения вверх и вниз нарезной ручки, paсположенной на стержне.
    Бурав (рис. 49, в) представляет собой винтовое сверло с ушком для ручки, расположенной в его верхней части; предназначен для сверления глубоких отверстий.
    Для сверления мелких (неглубоких) отверстий в древесине твердых пород под шурупы используют буравчик (рис. 49, г). Буравчики бывают диаметром от 2 до 10 мм.
    В зависимости от характера и условий выполняемых работ по сверлению отверстий в деревянных деталях сверла бывают различной формы и к ним предъявляются определенные требования: так, режущие элементы сверла должны обеспечивать свободный процесс резания, а отделяемая стружка легко удаляться из отверстия. По форме режущих частей сверла делятся на ложечные или, как их иногда называют, перовые, центровые, спиральные, винтовые и др.
    Сверло состоит из хвостовика, стержня, режущей части и конструкций элементов для отвода стружки. Ложечные сверла (рис. 49, д) применяют для сверления отверстий разной глубины. Сверло в режущей части имеет желобок, в котором одна кромка заточена на всю длину, в результате чего сверло работает только в одну сторону, кроме того желобок предназначен для частичного выброса стружки наружу. Сверло не может полностью выбрасывать стружку наружу, поэтому при работе (во избежание перегрева) его приходится часто вынимать из отверстия. При работе этими сверлами получаются нечистые и недостаточно точные отверстия: диаметр режущей части сверл бывает от 6 до 50 мм с градацией размеров от 2 до 5 мм.
    Центровое сверло (рис. 49, е) с плоской головкой представляет собой стержень, который оканчивается внизу режущей частью, состоя щей из подрезателя, режущего лезвия и направляющего центра (острие). Применяется для сверления сквозных и неглубоких сквозных отверстий поперек волокон. Сверление глубоких отверстий таким сверлом затруднено, так как при работе им плохо выбрасывается стружка: приходится довольно часто вынимать сверло из отверстия для выброса стружки, что снижает производительность труда. Диаметр центровых сверл 10—60 мм с градацией примерно через 2 мм.
    Сверла с винтовой рабочей частью по форме бывают винтовые (рис. 49, ж), шнековые и штопорные. Конец винтового сверла снабжен винтом с мелкой резьбой. Отверстия после сверления винтовым сверлом получаются чистыми; стружка благодаря наличию винтовых канавок легко удаляется из отверстия. Винтовые сверла применяют для сверления глубоких отверстий поперек волокон.

    Рис. 49. Ручной сверлильный инструмент: а— коловорот: 1 — ручка нажимной головки, 2 — нажимная головка, 3 — коленчатый стержень, 4 — ручка, 5 — кольцо-переключатель, в — механизм сцепления, 7 — патрон, 8 — кулачка патрона; б — дрель: 1 — стальной стержень, 2 — патрон, 3 — головка-грибок, 4 — нарезная ручка; в — бурав, г — буравчик, д — ложечное сверло,е— центровое сверло: 1 — острие (центр), 2 — подрезатель; ж — винтовое сверло, з — спиральное сверло

    Рис. 49. Ручной сверлильный инструмент: а— коловорот: 1 — ручка нажимной головки, 2 — нажимная головка, 3 — коленчатый стержень, 4 — ручка, 5 — кольцо-переключатель, в — механизм сцепления, 7 — патрон, 8 — кулачка патрона; б — дрель: 1 — стальной стержень, 2 — патрон, 3 — головка-грибок, 4 — нарезная ручка; в — бурав, г — буравчик, д — ложечное сверло, е— центровое сверло: 1 — острие (центр), 2 — подрезатель; ж — винтовое сверло, з — спиральное сверло

    Сверление отверстий производят по разметке или шаблону. Перед началом работы надо прочно закрепить сверло в патроне коловорота или дрели, а центр отверстия после разметки желательно наколоть шилом. При работе сверлом, имеющим заглубитель, особых усилий на его внедрение не требуется, так как при вращении винт заглубителя легко входит в древесину. При сверлении коловоротом или дрелью необходимо, чтобы ось их вращения совпадала с осью выбираемого отверстия; причем при сверлении вертикальных отверстий нажимную ручку коловорота держат левой рукой, а правой — вращают ручку и сверлят.
    Сквозные отверстия (глубокие) сверлят с двух сторон детали по точной разметке. При сверлении отверстий с одной стороны перед окончанием, т. е. перед выходом сверла на Другую сторону детали, нажим на ручку коловорота надо несколько ослабить, чтобы не образовалось откола, отщепа или трещины в нижней части детали. Во избежание образования отщепа или трещины на другой стороне Детали под высверливаемую деталь рекомендуется подложить доску или брусок. При выборке отверстий в тонких деталях сверлить лучше всего в плотно сжатых пачках. Заточку сверл производят на специальном станке либо вручную: напильником с мелкой насечкой, на бруске или оселке. При ручной заточке сверло нужно прочно закрепить в тисках. В процессе сверления необходимо соблюдать правила по технике безопасности: сверло должно быть прочно закреплено в патроне; дрель или коловорот нельзя держать обращенным сверлом в сторону работающего а при выборке горизонтальных отверстий нажимать на головку коловорота можно только рукой, а не грудью.


    « Предыдущая статья    Следующая статья »


     



    Метки статьи: доска, заточка, сверло, винт, тиски

  • Облако меток

    абразивы вершина ветви винт гайка гвозди герма гниль годичный слой двойня долото доска заболонь заготовки заточка инкрустация интерьер киянка материал мебель накладки наладка ножовка обвязка обработка обшивка панель паркет раскладка распорка сборка сверло текстура технология торец уровень фанера фанерование филенка форточка фрамуга фрезерование шайба шлифование